电力电缆是在电力系统中传输或分配大功率电能用的电缆。随着世界规模内的石油化学工业大发展,塑料绝缘电力电缆由于其制作工艺简略,施工、维护便捷,成为低压电力电缆中的重要品种。然而在塑料绝缘挤制过程中不免会产生碰伤、刮伤、压伤、击穿等缺点点,为了确保定长出产、削减废品,一起确保成品电缆电气功能满足规范要求,需要寻找适宜的绝缘破损修补方法。
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1 热焊接修补法
热焊接法是使用一把功率适宜的电烙铁,用烙铁热使绝缘融合。1.1 低压聚氯乙烯绝缘型电缆
聚氯乙烯资料归于热塑性资料,作为电缆绝缘层破损修补时应选用热焊方式。为了确保和加强修补处的电气功能和机械功能,选用绝缘胶带对修补处进行单层堆叠绕包,绕包要平坦。
1.2 低压交联聚乙烯绝缘型电缆
交联聚乙烯资料归于热固性资料,硅烷交联后绝缘分子网状固化。在绝缘线芯煮水交联工艺前,绝缘破损修补选用热焊法修补,然后使用通明胶带对修补处进行绕包,防止修补处掉落;在绝缘线芯煮水交联工艺后,绝缘层破损应先选用热焊法修补,再用耐压等级为35kV级高压自粘胶带进行堆叠绕包,而且确保高压胶带绕包有必要平坦。
2 热缩管修补法
热缩管修补法是把尺寸适宜的热缩管套于缺点点,加热收缩及紧包缺点处。
不管绝缘料选用热塑性聚氯乙烯料还是热固性交联聚乙烯料,标称截面小于10mm2的绝缘线芯,应选用热缩管进行修补,热缩管修补完成后,用绝缘胶带进行环绕。
3 修补方法比较
热焊接修补法通过电烙铁等工具修补,绝缘层功能可达到完整电缆水平,但修补工艺相对杂乱,要求操作人员具备较高的技术水平。
关于截面较小的线芯,若选用热焊接法修补,不易确保修补质量,应选用热缩管修补法。
为了确保修补后的绝缘线芯的电气功能满足规范要求,有必要进行绝缘层火花查验、成品电压3.5kV/5min耐压试验。上述修补方法仅适用于较小规模绝缘损害,关于刮伤、压伤、碰伤等严重的缺点问题,为了确保产品质量,不得进行修补。